绝缘体部件检查规范 QB3001.8-01
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本规范适用于火花塞绝缘体部件(简称部件)的检验。
1. 尺寸及外表检查
1.1 检查绝缘体裙部定位直径至中心电极端面尺寸,必须符合图样的规定。
1.2 部件的中心电极外露部分不允许有明显弯曲、变形和毛刺,端面应平整。
1.3 绝缘体表面不应破损、开裂和釉裂(根据QB3001.2《火花塞绝缘体外观检查规范》标准参照检查)。
1.4 部件的接线螺杆外露部分不允许有弯曲、螺纹缺齿、斜牙、环牙和明显的裂纹、锈蚀。
1.5 接线螺杆法兰与绝缘体圆柱端面的间隙不应大于0.2mm。
1.6 部件上的型号应与产品相符,型号和商标应端正、完整、清晰。
2. 性能检查
2.1 部件在50Hz工频电压为20kV下,历时30s,绝缘体不应被击穿。或在1MHz高频脉冲峰值电压为35kV下历时5s,不应被击穿。
2.2 部件挂于双头冷态试漏机,在2.06Mpa(21kgf/cm2)气压差下,历时30s,应是密封的。
2.3 部件的接线螺杆与中心电极间的电阻值不应大于0.5Ω。
3.X光底片检查
3.1 导体玻璃密封剂应完全包住中心电极和接线螺杆的端部,密封剂的致密度应紧密均匀,无明显的气孔区。
4.检验方法
4.1 按本规范第1.1条规定用抽样法检查(详见表1),用专用规检查。
4.2 按本规范第1.2、1.3、1.4、1.5、1.6条规定的外表例行检查,按标准样品,用目力或者配合专用检查量具进行检测。供出口和主机厂的产品逐只检查,按表一规定的抽样检查。
4.3 按本规范第2.1条规定,抽样检查(见表1),将部件插入专用耐压试验机的输送带上,输入机中加电压,用目力观察。剔除被击穿的部件,并用铅笔圈出击穿点。
4.4 按本规范第2.2条规定,抽样检查(见表1),将部件装在专用密封试验台上,用目力观察。
4.5 按本规范第2.3条规定,抽样检查(见表1)用万用量表进行检测。
检测根据 |
批量(N) |
检查水平 |
正常检查 |
加严检查 |
样本 n |
Ac |
Re |
AQL |
样本 n |
Ac |
Re |
AQL |
本规范第4.1条 |
1000~35000
|
S-3 F |
20 |
0 |
1 |
0.65 |
20 |
0 |
1 |
0.65 |
本规范第4.2条 |
3201~10000 |
I,J |
80 |
2 |
3 |
1.0 |
80 |
1 |
2 |
1.0 |
本规范第4.3、
4.4条
|
3201~10000 |
II,L |
200 |
3 |
4 |
0.65 |
200 |
2 |
3 |
0.65 |
本规范第4.5条 |
501~10000 |
S-3 E |
13 |
0 |
1 |
1 |
20 |
0 |
1 |
1 |
转 移 规 则
正常检查 |
加严检查 |
转换条件 |
|
连续5批中有2批初检不合格(包括检查不到5批已发现2批不合格) |
|
|
连续5批合格 |
样本――检查的样品个数,抽样应是随机的
Ac――接收数 Re――拒收数 AQL――合格质量水平
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